吹塑流延工艺是一种塑料加工工艺，主要涉及通过吹塑成型和流延成型相结合的方法，生产出具有特定形状和性能的塑料薄膜。
在吹塑流延工艺中，塑料颗粒被加热熔化后，经过管道送入吹塑机头。在机头的模具中，熔融的塑料被吹成一定直径的管状物，同时模具的冷却水道对管状物进行冷却。随后，通过一个特殊的模具，管状物被切断并强制牵引到流延辊上。流延辊的表面温度通常控制在比模具的温度略高，以便于熔融塑料更好地流延和固化。
当熔融塑料接触到流延辊时，它被迅速冷却并固化成薄膜。在此过程中，薄膜的厚度可以通过调整流延辊的转速和牵引速度来控制。同时，吹塑机头的速度也会影响薄膜的宽度和厚度。
吹塑流延工艺具有以下优点：
1. 可生产较薄的薄膜：通过精确控制温度、熔融塑料的流量和牵引速度，可以生产出厚度较薄的吹塑流延薄膜。
2. 生产效率高：由于吹塑流延工艺采用连续的生产方式，因此具有较高的生产效率。
3. 可加工多种塑料材料：吹塑流延工艺适用于加工多种塑料材料，如聚乙烯、聚丙烯、聚酯等。
4. 灵活性高：吹塑流延工艺可以根据不同的需求生产不同规格和性能的薄膜，因此具有较高的灵活性。
黑PEN膜